Materiały izolacyjne/elementy budowlane

Jesteśmy wiodącym producentem maszyn i urządzeń do obróbki materiałów izolacyjnych i elementów budowlanych.

Projektujemy, budujemy i automatyzujemy maszyny i urządzenia dla przemysłu materiałów izolacyjnych i elementów budowlanych. Sprawdzone systemy Kraft Group, takie jak systemy podawania, piły, systemy układania w stosy i szeroka gama komponentów do transportu, łączymy np. z naszymi maszynami do laminowania, wiercenia i obróbki krawędzi, tworząc wydajne, kompleksowe rozwiązania.

Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w zakresie rozwoju tworzymy wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania specjalne, charakteryzujące się większą przepustowością i wyższą wydajnością.

Innowacyjne rozwiązania programowe dopełniają szeroki zakres usług.

Wszystko z jednej ręki – od Kraft Group – dla Państwa.

Jesteśmy wiodącym producentem maszyn i urządzeń do obróbki materiałów izolacyjnych.

W dziedzinie materiałów izolacyjnych przetwarzamy na przykład elementy warstwowe z poliuretanu (PUR/PIR) z metalowymi i elastycznymi warstwami wierzchnimi, XPS, EPS i wełnę mineralną. W czasach, w których ze względu na oszczędność energii i ochronę środowiska stawiane są coraz wyższe wymagania w zakresie izolacji cieplnej, produkty te stały się niezbędnym i przyszłościowym materiałem.

Dzięki naszej wiedzy, wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, Kraft Group oferuje optymalne rozwiązania dla każdego zastosowania (transport, cięcie, przycinanie, profilowanie, obróbka, magazynowanie). Indywidualne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania specjalne uzupełniają naszą ofertę.

Nasz zespół ds. automatyzacji opracowuje wydajne sterowniki oparte na technologii Beckhoff lub Siemens, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Indywidualnie dostosowane koncepcje umożliwiają zauważalny wzrost wydajności i jakości w przyszłości.

Systemy komputerów nadrzędnych zapewniają zoptymalizowaną pod kątem procesu wymianę danych między systemem ERP a sterownikami maszyn i urządzeń.

• Instalacje do ciągłej produkcji elementów warstwowych i płyt izolacyjnych z rdzeniem z twardej pianki poliuretanowej (PUR/PIR)
• Przycinanie, profilowanie, cięcie i dzielenie, klejenie i laminowanie płyt z twardej pianki poliuretanowej, EPS, XPS lub płyt z pianki szklanej i materiałów z wełny mineralnej
• Transport, układanie w stosy, obracanie, odwracanie lub magazynowanie najróżniejszych produktów i materiałów
• Obróbka płytowych materiałów kompozytowych z różnych materiałów izolacyjnych z warstwami wierzchnimi lub bez

Skontaktuj się z nami! Chętnie Ci doradzimy.

Ciągła linia produkcyjna do obróbki płyt izolacyjnych z elastycznymi warstwami wierzchnimi po obu stronach i rdzeniem z twardej pianki poliuretanowej (PUR/PIR)

Niekończący się ciąg elementów przychodzący z przenośnika płytkowego jest dzielony na płyty główne za pomocą pił ukośnych i transportowany do sekcji chłodzenia i utwardzania za pomocą przenośników rolkowych i pasowych.

Sekcja chłodzenia i utwardzania, wykonana jako zajmujący mało miejsca system pater noster (opcjonalnie jako pozioma sekcja chłodzenia), gwarantuje stabilność wymiarową płyty izolacyjnej, która następnie jest przekazywana do dalszej obróbki.

W trakcie przechodzenia przez linię, za pomocą urządzenia do profilowania wzdłużnego, krawędzie wzdłużne są obrabiane do postaci pióro-wpustu, falcowania schodkowego lub gładkiego konturu.

W pilarce rozdzielającej płyty główne są przycinane do wybranych, mniejszych formatów i przekazywane do profilowania poprzecznego. Tutaj płyty izolacyjne mogą być również wyposażone w pióro/wpust, falc lub gładki kontur w kierunku poprzecznym.

Obróbione płyty izolacyjne są transportowane przenośnikiem do stacji zbiorczej i wyrównywane.

Za pomocą portalu do układania w stosy z płyt izolacyjnych tworzone są pakiety. Pakiety te przechodzą przez tunel obkurczający folię i są pakowane zgodnie z wymaganiami klienta.

Za pomocą układarki pakietów pakiety mogą być układane krzyżowo w zależności od formatu, układane w stosy o wysokości do 2400 mm i transportowane do magazynu gotowych elementów.

Jesteśmy wiodącym producentem maszyn i urządzeń do obróbki elementów konstrukcyjnych.

W zakresie elementów konstrukcyjnych obrabiamy na przykład płyty drewnopochodne, drewno lite, materiały gipsowe, włókniste, cementowe, elementy bram segmentowych, elementy szalunków, płyty wielowarstwowe i akustyczne.

Dzięki naszej wiedzy, wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom oferujemy odpowiednie rozwiązania dla każdego zastosowania. Indywidualne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania specjalne uzupełniają zakres usług Kraft Group.

Nasz zespół ds. automatyzacji opracowuje wydajne sterowniki oparte na technologii Beckhoff lub Siemens, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Indywidualnie dostosowane koncepcje umożliwiają znaczny wzrost wydajności i jakości w przyszłości.

Systemy komputerów nadrzędnych zapewniają zoptymalizowaną pod kątem procesu wymianę danych między systemem ERP a sterownikami maszyn i urządzeń.

Linia produkcyjna do obróbki elementów konstrukcyjnych

Płyty drewnopochodne umieszczane na portalu tandemowym są profilowane wzdłużnie za pomocą profilarki podwójnej do postaci pióro-wpustu. Następnie elementy są przycinane lub dzielone na różne formaty za pomocą piły rozdzielającej.

Obróbka poprzeczna odbywa się następnie za pomocą kolejnej profilarki podwójnej. Końcowe układanie w stosy odbywa się za pomocą portalu liniowego. Wózek transferowy rozdziela stosy na poniższe przenośniki rolkowe.