Złożoność techniczna nowoczesnych zakładów produkcyjnych stale rośnie. Trwałe zapewnienie dostępności maszyn wymaga ciągłej analizy danych eksploatacyjnych w celu monitorowania procesów produkcyjnych oraz identyfikacji potencjału optymalizacji. Ciągła analiza i przetwarzanie danych eksploatacyjnych oraz odpowiednich wskaźników zapewnia przejrzystość i trwale zwiększa dostępność zakładów. Firma Kraft opracowała „ida – intelligent data analytics” – rozwiązanie do monitorowania nowoczesnej produkcji.

Ida to platforma dla i z usługami cyfrowymi, która umożliwia zarządzanie parkiem maszynowym oraz istotnymi informacjami o urządzeniach, a także trwałe zwiększenie dostępności skomplikowanych technicznie urządzeń. Aby to osiągnąć, oferowane usługi koncentrują się na dwóch filarach: „pomoc w samopomocy” i „monitorowanie danych eksploatacyjnych”. Właściciel platformy ma pełną kontrolę nad danymi. Platforma jest niezależna od usług w chmurze, dzięki czemu może być używana zarówno w chmurze, jak i lokalnie.

Filar „pomoc w samopomocy” obejmuje wszelkie usługi cyfrowe, które umożliwiają digitalizację wiedzy i udostępnianie jej w formie cyfrowej. Dzięki szybkiemu dostępowi do istotnych informacji operatorzy mogą szybciej przejść szkolenie dotyczące technicznie złożonych urządzeń, a usterki mogą być usuwane w bardziej efektywny sposób. Pozwala to na bezpieczne korzystanie z systemu, a jednocześnie umożliwia stopniowe powiększanie bazy wiedzy na temat urządzenia w całym cyklu jego życia. Szybka dostępność informacji oraz stopniowo powiększająca się baza wiedzy umożliwiają ukierunkowane wyszukiwanie środków zaradczych i ich efektywne stosowanie, co pozwala zwiększyć dostępność instalacji.

Filar „Monitorowanie danych eksploatacyjnych” obejmuje usługi cyfrowe, które przechowują, przetwarzają i przygotowują dane eksploatacyjne urządzeń.

„message.monitor” gromadzi komunikaty z urządzeń i a) przetwarza je wizualnie oraz b) analizuje pod kątem częstotliwości, średniego czasu trwania i całkowitego czasu trwania w wybranych przedziałach czasowych. Jednocześnie udostępniane są analizy najczęściej pojawiających się komunikatów, godzinowego rozkładu częstotliwości oraz zmian częstotliwości i średniego czasu trwania komunikatu. Dzięki temu można zidentyfikować i zlokalizować (powstające) źródła zakłóceń w technicznie złożonych instalacjach, a tym samym wywnioskować odpowiednie środki zaradcze, mające na celu zwiększenie i/lub zapewnienie dostępności.

„performance.monitor” gromadzi dane eksploatacyjne i przetwarza je. Dane eksploatacyjne są przetwarzane na popularne wskaźniki wydajności produkcji, które są a) wizualizowane na panelu na podstawie zmian oraz b) mogą być przetwarzane graficznie i analizowane w dowolnie wybranych okresach. Przetwarzanie może odbywać się dla poszczególnych elementów instalacji lub dla klastra elementów i obejmuje ocenę i przedstawienie stanu elementów, wydajności produkcyjnej w podziale na typy produktów, w tym średni czas obróbki, czas realizacji oraz edytowalne zdarzenia.